塑胶模具报价计算原理方法与程序

塑胶类产品的生产依赖于模具(Tooling)，曾经为公司做过一个塑胶模具的报价系统。模具的成本，与ERP中的产品成本原理相似，材料费，人工费和制造费用，再加上企业利润，构成基本的价格。

常用的公式如下所示

模具价格＝模具材料费+模具加工费+税金+利润

其中材料费占20％～30％，加工费50％～60％；一般模具利润率10％～30％，大型模具利润率20％～35％

模具时间与成本的关系如下
项目                           时间 （％）                                        成本（％）
设计                               10                                                  5～15
材料                                5                                                  20～30
常规模架加工                    15                                                    10
型腔、型芯加工              40-60                                               30～50
手工                                5                                                      5

模具的生产周期比较短暂，7-40天左右类型的比较常见。从客户下订单到购买塑胶原料，购买热流道，制作前模后模，镶嵌，斜顶，最后装配出货。

参数部分：

1  Length,Widht,Height 模具的尺寸信息：长宽高

2  Cavity,Core, % Sub 前模后模的材料，占总面积的百分比

3  Part Resin,Gate Type 注塑用的塑胶原材料，水口类型

4  Hot Runner 热流道供应商，类型

5  Mould Base 模胚的材料，A/B/EB板的材料

6  Special Feature  Slider和Lifter

输入这些 基本参数后，点击计算按钮，会产生模具的基本价格信息，供报价时参考。

基本的计算原理，再跑到企业实际流程中去，报价的流程，以下图所示

1) 新项目进来，根据客户提供的产品需求，报价员生成产品报价

2) 项目经理PM检查报价清单，通过后，提交给总经理GM批准

3) 总经理批准报价后，产生客户报价单，发送给客户，同时生成一份模具预算表，以提供此套模具需要花费的材料，人工费，制造费用和采购费用。

在计算报价过程中，涉及到的公式汇总如下