NTP时钟服务器（时钟系统）助力阜阳卷烟厂

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京准电子科技官微——ahjzsz

数字化车间，以产品整个生命周期的相关数据作为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化操作，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产方式。 数字化为制造商提供了一个制造工艺信息平台，使企业能够对整个制造过程进行设计规划，模拟产品生产过程，并将制造信息及时地与相关部门、供应商共享，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。

 

 ▲ 数字化车间模块图

二、基本架构

       1、设备层

包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、数控机床、机器人等感知和执行单元; 

       2、控制层

包括可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、盖勒普车间集中控制系统(SFC)、工业无线控制系统(WIA)等;

       3、网络层

由产业链上不同企业通过互联网共享信息实现协同研发、配套生产、 物流配送、制造服务等。 

        4、管理层

由控制车间/工厂进行生产的系统所构成，主要包括盖勒普制造执行系统(MES)，及产品生命周期管理软件(PLM) 等;

        5、企业层

由企业的生产计划、采购管理、销售管理、人员管理、财务管理等信 息化系统所构成，实现企业生产的整体管控，主要包括企业资源计划 (ERP)系统、供应链管理(SCM)系统和客户关系管理(CRM)系统等; 

 

 ▲ 数字化车间基本架构示意图

三、优势特点

     1、制造系统：使制造过程透明化，敏捷响应制造过程中的各类异常，保证生产有序进行；

     2、生产物流：减少物流瓶颈，提高物流配送精准率，减少停工待料问题；

     3、生产计划：合理安排生产，减少瓶颈问题，提高整体生产效率；

     4、生产质量：更准确地预测质量趋势，更有效地控制质量缺陷；

     5、制造决策：使决策依据更详实，决策过程更直观，决策结果更合理；

     6、协同管理：解决各环节信息不对称问题，减少沟通成本，支撑协同制造。