1. PLM（Product Lifecycle Management）System
PLM是协助产品能够顺利完成在新产品开发（NPI：New Product Introduction），以及量产后的相关工程技术执行作业，大至分为五个阶段：
(1) Planning（产品构想阶段）
(2) EVT（Engineering Verification Test，工程验证与测试阶段）
(3) DVT（Design Verification Test，设计验证与测试阶段）
(4) PVT（Production/Process Verification Test，生产验证与测试阶段）
(5) MP（Mass Production，量产阶段）
2. 各阶段的任务
(2) EVT : Engineering Verification Test (工程验证测试阶段)
一般这个阶段所生产出来的样品只有电路板，而且是那种很大一片的板子，我们通常称之为"Big Board"，研发工程师通常会先把他想要验证的想法或是无法决定的设计摆在这种板子上面。所以这种设计通常是硬体电路的工程验证(verification)、除错(debug)之用而已，你可能很难想像这种电路板会成为日后轻巧的手机或是产品。
可能会有好几次的 EVT 试产，视研发状况而定，但每次的样品试产都是一笔不小的费用，能用一次 EVT 就解决的话就不要做第两次EVT。如果设计是属于修改既有的产品设计，那就会比较简单，因为不会有太多的新技术，也就不需要太多的EVT试产，有时候甚至会直接跳过EVT而进入下一个阶段。
EVT 的重点是所有可能的设计问题都必须被提出来一一修正， 所以重点在考虑设计的可行性，并检查是否有任何规格被遗漏了。
(3) DVT: Design Verification Test (设计验证测试阶段)
这是研发的第二阶段，所有设计的发想应该都已经完成了。这个时候会把机构的外壳加上来，另外电路板也要达到实际的尺寸大小，这样才可以把电路板整个放到机构壳之中。这个阶段的机构外壳可能一开始只拿一块大的树脂用雷射雕刻所制作出来的样品(mockup)，或是用软模具所生产出来的产品而已，目的是希望在模具发包真正生产前，用来验证机构外壳的设计是否符合需求，因为真正的模具费用很贵，所以要先验证才能开模。
这个阶段要验证整机的功能，重点是把设计及制造的问题找出来，以确保所有的设计都符合规格，而且可以生产。
（4）PVT: Production Verification Test(生产验证测试阶段)
这个阶段的产品设计应该已经全部完成了，所有设计的验证也必须告一段落。这个阶段试产的目的是要做大量生产前的制造流程测试，所以必须要生产一定数量的产品，而且所有的生产程序都要符合制造厂的标准程序。另外还要计算所有的治工具、测试治具及生产设备数量是否可以符合大量产后的产能(capacity)。