库存对一个制造企业来说是非常重要的一件事情,公司会想很多办法来减少库存.
在信息化中如何来帮助企业达到这个目标呢?
首先,我们分析库存是怎么来的:
多数情况下, 我们会一个销售的前瞻数据来预计未来一个季度我们有哪些产品销售多少.
[注:本身这个数据可以通过往期销售数据进行预测,大家可以看看微软的联机分析中的案例.]多数公司都是由销售部门提供.可以结合两者的信息进行修正.
接着,我们有了一个比较正确的销售预计数据,这时候我们要对产品进行分拆到具体的物料信息.
最好只摘取需求最大的物料和最重要的物料
并计算物料库存率
物料 | 需求数量 | 库存数量 | 在途数量 | 计划采购 | 预期库存率=需求/(库存+在途+计划) |
01.34.55554321 | 100 | 50 | 30 | 30 | 0.909090909090909 |
01.34.55554300 | 1000 | 1200 | 40 | 60 | 0.769230769230769 |
01.34.55524321 | 96 | 15 | 90 | 0 | 0.914285714285714 |
第三步,利用正态分布分析目前库存情况:
正态分布中合理库存率闸值
评估项目 | 值 |
上限 | 1.2 |
目标控制(完全用完最好) | 1 |
下限 | 0.8 |
正态分布函数几个重要参数值
名称 | 值 | 说明 |
最大值(max) | 0.9143 | |
最小值(min) | 0.7692 | |
平均值(avg) | 0.8642 | |
标准差(std) | 0.0823 | |
偏移度(ca) | 67.90% | 通过这个值,我们可以知道我们库存的大概情况. |

另外,我们可以设定上下报警值,来分析哪些物料严重缺货,哪些物料库存超过警戒线.