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  • 构建以快速设计为目标的PDM系统

    产品数据管理(Product Data Management,PDM)是在20世纪60、70年代为了实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理而诞生的技术,它的出现为业内产生了极大的影响,现在已经发展成为以软件技术为基础,以产品为核心的管理信息系统。

           株洲时代新材料科技股份有限公司(简称:时代新材) 是一家专业从事铁路机车车辆,高速铁路减震降噪材料研究和结构设计的高新技术企业,产品技术水平、创新能力和快速响应市场能力是企业的核心竞争力。时代新材产品系列化程度较高,变形设计频繁,公司在不断响应市场需求的同时,产生了大量的产品和零部件数据以及业务过程数据,管理和维护这些信息和过程必须建立企业产品数据管理信息系统平台,以提高企业快速设计能力成为一项迫在眉睫的工作。

             1.建立产品开发管理环境

              通过PDM建立以零部件为核心,零部件、图纸、文档及项目高度关联的管理体系,做到产品数据的版本管理,工程变更管理、项目管理;通过工作流程管理,做到电子化作业流程,由此建立产品快速开发管理环境。

             基于PDM中提供的零部件关系数据管理,企业内所有用于都可以方便的取得他所需要的零部件全套技术资料,PDM系统可以自动形成用户所需的图样目录或技术资料目录,使技术人员可以从繁冗的资料整理和准备的工作中解脱出来。企业的各个部门都是在PDM控制下的同一数据源取得的确定技术状态的信息,因此可以确保协同过程中各部门采用的是一致和有效的数据。

           PDM管理零部件从创建到作废的完整的生命周期,可以记录零部件及其关联信息在生命周期内的每一个技术状态,版本管理可以描述零部件各个信息的变更历史,包括零部件属性、BOM、图纸、相关文档的修改,以及审批历史、相关工程变更历史等信息。存储在PDM系统里的每一个技术状态都可以在任意时间进行回溯。在PDM的技术状态控制下,用户查询到的只有最新状态的零部件,不会引发技术状态的紊乱。

          在产品设计审批过程中,审批对象是电子数据,包括零部件及BOM信息、图纸和文档等数据对象。通过PDM工作流审批任务会自动分发到相关管理人员。每一次审批通过后,对象的状态标志改变一次,直到审批工作到达发放阶段。数据对象将被冻结,不能被任何人员修改,成为被批准的有效资料。根据企业产品资料发放标准。通过审批的数据会自动发放到相关生产单位,同时系统会自动记录发放的相关单位,PDM使得电子数据快速审批和发放成为可能。

         2  建立产品系列化设计平台

          系列产品通常具有全部或局部相同的造型结构,材料上往往也是相似或者一致的。而在尺寸方面则可能有更多的变化。这一方面是因为客户的需求,不同尺寸的产品可以适应不同工程的需要;另一方面也是出于成本的考虑。显然对于产品研发来说,通过系列化产品变形设计产生新产品,开发过程更方便、更经济。系列化开发业已成为我公司产品开发中最重要的战略之一。通过PDM建立产品系列化设计平台,可以提高公司对市场的快速响应能力。

           产品变形设计可以让用户定义一些尺寸和变量以及表达式,这些变量、表达式描述产品的特征、零件与不同子零件之间的设计关系,也可以定义尺寸、材料、密度、收缩率之间的关系。

           在PRO/E中可以为零部件定义变量表。变量可以用来定义约束模型的关系,也可以用来作为补充描述模型的信息。例如:在系列设计中每个实例的成本具有不同的取值。用户可以为零件、装配件、子零部件、特征等定义变量。用户也可以定义变量和尺寸的关系。

      实施参数化设计时,用户首先在PRO/E、PDM中定义名称相同的变量,然后通过Desinate来分派PRO/E中的变量是否被PDM使用。这样,用户才可以将变量传递到PDM系统中,实现参数化设计。

       PDM和PRO/ENGINEER 集成,在PDM中导入PRO/E零部件族模型、模型数据、特征数据。实现PDM和PRO/E的无缝集成,可在PRO/E 中调用PDM的功能,提取系列模型,进行变形设计,检入/检出PRO/E系统中的产品零部件实例模型数据到系统中,并生成工程BOM.

             实施工艺管理,按照系列化整理产品的工艺过程、工艺文件、以及相关的工艺设备。研究和分析工艺数据的特征和关系,建立参数化和结构化的工艺数据模型。通过数据配置自动生成部分工艺数据和文件,并提供工艺文件的编辑功能。

       3与ERP的集成

      ERP中管理的是"制造BOM",而PDM中管理的是零部件,所以PDM中产生的是"设计BOM" ,“设计BOM”中缺少"制造BOM"中的诸如材料,毛坯等物料信息。因此,需要提供功能给工艺人员,根据"设计"BOM 编制"制造BOM"的工具。工艺人员在"PDM"系统中根据"工程PDM"构造"制造BOM",PDM导出物料数据到交换文件。ERP读取交换文件来实现产品设计到制造环节数据流的传递,这种实现方式安全可靠。

     4 结束语

       PDM系统提供了快速产品开发管理环境,快速产品系列化设计手段,快速制造数据生成工具,从而形成了产品的快速开发能力,提供了时代新材快速产品开发的核心竞争力。

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