采购分析
原材料采购是企业生产的基础，采购物品的价格以及质量问题直接影响到产品的质量与成本。一个好的全面的采购分析对于制定下一步采购策略是至关重要的。基于数据仓库技术的商业智能系统可实现供应商信用评价、业务员业绩考核等决策分析，帮助企业为顺利生产打下坚实的基础，为最终产品在质量和成本上的定位提供科学的依据，具体包括：
- 1. 供应信用等级分析，从交付日期，质量，数据和价格等方面评估供应商的表现
- 2. 采购价格变动分析
- 3. 物品拖期交货情况及原因分析
- 4. 某种物料下一时期需求分析
- 5. 某种物料的供应商情况分析，并比较价格和质量
- 6. 某供应商供应物料情况分析
- 7. 采购员业绩分析
- 8. 从某供应商采购量和采购金额分析
- 9. 供应商的物料检验后被拒收分析
- 10. 到货物料存储仓库及货位查询
- 11. 供应商报价查询
- 12. 多角度查询物品的请购，订购及收货入库的情况
- 13. 采购成本差异分析
供应商信用分析是采购分析很重要的一部分，往往作为采购分析的主题之一。商业智能的采购分析决策支持系统辅助企业选择最佳的供应商及采购策略，确保采购工作的高质量、高效率、低成本。
采购管理信息系统的分析指标
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指 标 类 |
说 明 |
具体指标 |
备注 |
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数量/价值 |
分析采购量和金额 |
● 采购订单量；要求到货量；实际收货量；开票数量； ● 采购订单金额；开票金额 |
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频率 |
分析询价、报价、采购订单、合同和框架协议的总数目和总行数。 该类指标反应了工作频率，可以作为工作量考核的部分依据 |
● 询价单总份数；询价单总行数 ● 报价单总行数 ● 采购订单份数；采购订单总行数；采购订单计划交货行数 ● 合同份数；合同总行数 ● 框架协议份数；框架协议总行数；框架协议计划交货行数 ● 交货次数 |
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交货偏差程度 |
反映采购业务中经常出现的实际交货量及日期与计划交货量及日期不一致的情况，此类指标用于分析偏差程度的大小 ● 日期偏差分析按照设置的参数，统计5种不同程度的偏差。如提前了20天以上为第一级偏差，提前了10到19天的为第二级偏差…… ● 数量偏差统计交货数量上的差异，可以设置按照差异百分比设置5种不同程度的偏差。该数据仅当订单被标识已经完成后才被更新 系统最终统计各种不同类型、不同层次偏差的总次数 |
● 1级日期偏差；2级日期偏差；3级日期偏差；4级日期偏差；5级日期偏差
● 1级数量偏差；2级数量偏差；3级数量偏差；4级数量偏差；5级数量偏差 |
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交货时间 |
统计从发出订单到收到货物的交货时间总和及其平均值 |
● 总交货时间 ● 加权平均交货时间(采购量为权数) |
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供应商评估 |
评估供应商在数量、时间和服务方面的表现 |
● 数量可靠性 ● 日期可靠性 ● 装运通知偏差度 ● 提供服务质量 ● 提供服务日期 |
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库存分析
良好的库存管理是企业正常运作的基础之一。一方面保证生产所需原材料的及时供应，生产半成品的合理周转，另一方面保证产品销售的及时供给。同时要求资金占用少，资金周转快捷，即达到最优库存。
基于商业智能系统构建的库存分析，既能满足一般用户的对库存物品的数量、库存成本和资金占用等情况，从级别，类别，货位，批次，单件，ABC分类等不同角度的查询，又能辅助决策解决企业深层次的相关问题，如呆滞物品分析和处理，根据盘点结果及时间进行库存调整及优化等。
商业智能的库存分析帮助企业实现的功能有：
1. 发现呆滞物品，提供处理建议
2. 查询某物料在各货位的储量情况分析及储量
3. 某物料在某时间的收入、发生和结存情况分析
4. 物品占用库存资金分析
5. 哪种物品处于短缺或超储？
6. 物品周转率分析，哪种处在积压状态？
7. 查询历史各阶段的库存物品和成本情况
8. 多角度，多条件组合查询库存情况
库存管理信息系统的分析指标
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指 标 类 |
说 明 |
具体指标 |
备注 |
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存货 |
分析公司自有存货和寄售存货的数量、金额、达到零库存的次数以及期间平均数(期初值加上期末值再除以2) 库存状态分析：未使用、使用、验收、待处理、报废 库存分布分析 |
● 自有库存量；寄售库存量；安全库存量；在收库存量 ● 自有库存金额；在收库存金额 ● 自有库存为零次数；寄售库存为零次数 ● 平均自有库存量；平均寄售库存量 ● 平均自有库存金额 |
在收库存量：处于正在验收状态的库存 |
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领用 |
分析物料领用的频率、数量和金额。 分为计划领用和非计划领用两类。 计划领用的指标更新自根据预留的库存业务(如维修工单内的物料计划)， 非计划领用的指标更新自非预留发货的业务 |
● 总共领用次数；非计划领用次数 ● 总领用量；非计划领用量 ● 总领用金额；非计划领用金额 ● 平均每次领用量；平均每次非计划领用量 ● 平均每次领用金额；平均每次非计划领用金额 ● 最后一次领用日期 |
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收货 |
分析物料收货的频率、数量和金额，包括采购收货、转储收货等各种形式的业务 |
● 自有库存的收货次数；寄售库存的收货次数 ● 自有库存的收货量；寄售库存的收货量 ● 自有库存的收货金额 ● 平均每次收货量；平均每次收货金额 ● 最后一次收货日期 |
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发货 |
分析物料发货的频率、数量和金额，包括领用发货、转储发货、销售发货等各种形式的业务 |
● 自有库存的发货次数；寄售库存的发货次数 ● 自有库存的发货量；寄售库存的发货量 ● 自有库存的发货金额 ● 平均每次发货量；平均每次发货金额 ● 最后一次发货日期 |
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库存覆盖天数 |
分析现有的库存可以满足多少天的使用。 理论上，库存覆盖天数应等于补货提前期，小于表示可能缺货，大于则表示可能库存过多。 计算公式： 库存量覆盖天数 = 现有库存/平均每天领用库存； 平均每天领用库存 = 期间总领用库存/期间天数 库存变量值可以是数量和金额 |
● 自有库存量覆盖天数 ● 寄售库存量覆盖天数 ● 自有库存值覆盖天数 ● 寄售库存值覆盖天数 |
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库存周转率 |
分析库存的周转次数，数值越大表示库存资金周转越快，资本可以带来更大的利润。 计算公式： 库存周转 = 总领用库存/ 平均库存； 平均库存 = (期初库存 + 期末库存)/ 2 库存变量值可以是数量和金额 |
● 自有库存量周转率 ● 寄售库存量周转率 ● 总库存量周转率 ● 自有库存值周转率 ● 总库存值周转率 |
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收发次数 |
统计收发的次数，此类指标可以反应库房的工作量 |
● 收发总次数 |
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库存计划 |
提供MRP结果的数据分析，包括预期的收货、发货和需求等数据 |
● 预期库存量；预期收货量；预期发货量；预期需求量 ● ATP数量 ● 预期库存值；预期收货值；预期发货值；预期需求值 |