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  • 高阶篇:4.1.2)QFDII(设计要求逐层分配给各零件)

    本章目的:明确QFDII的作用:输入为设计要求(Design Feature),输出为零件特征(Part Characteristic),将设计要求分配到每一个零件特征中去;

    本章开始介绍产品结构设计的QFDII的制作方法。

     

    1.前言

    如上图所示,QFDI是将客户需求带入技术的世界,QFDII便是技术世界内部的东西了。所以,QFDII以后的制作必须是专业人员来制作,结构设计QFDII必须是结构工程师亲手操刀,对软件或服务业等别的亦是如是。

    在产品结构设计中,QFDII和结构设计是一体两面,相辅相存的存在。

    作者作为结构设计工程师(机械工程师),这里教的是结构设计的QFDII。

    网上有很多QFDI的内容,一般公司培训也会培训QFDI,因为这可以说是针对项目经理的,好赚好教。但QFDII网上少之又少,完整的就更少了,因为这是专业部分。所以这是属于个人的总结秘传(不足之处请指正)。

    作者在这里唠叨这些,也是为了做一个提醒。很多资料和补习班会把QFDI当成QFD的全部,这是会带偏成错误的认知。QFD更像是机械加工或3d打印,只是一个统称。它是由QFDI、QFDII、QFDIII等一系列的方法组成的。

     QFDII的作用是分配设计要求,注意,是分配!

    2.QFDII完成实例

    2.1 简化的QFDII完成实例

    简化的QFDII如上图所示。所有零部件都在一张图表中显示。

    但作者并不建议这么做。其一,真实的设计要求(左墙)不可能这么简单;其二,零件的特征分类也不能这么简单,最好是分配到最小特征。

    这种做法没有办法为DFMEA打下基础。

    作者建议,一个零件或部件,都要对应一张QFDII。这样才能最准确找到问题的原因所在。

    2.2 完整的QFDII实例

    1)产品总成的QFDII

    2)产品部件的QFDII

    3)产品零件的QFDII

     

     4)产品特征的QFDII

    其实到了这一步,可以将零件的特征分解成各尺寸。然后将设计要求分配到各个尺寸当中。

    当然,也可以在产品零件的QFDII中一步到位直接分解成尺寸。

    其实在这一步,哪些尺寸是重要尺寸,哪些尺寸是关键尺寸,哪些尺寸是一般尺寸,才能被判断出来。这种判断是有依据的,而不是靠工程师的感觉。

    2.QFDII质量屋的搭建流程

    1)准备内容;
    2)确认QFDII目标和数量;
    3)依照产品装配层级展开制作QFDII;
    3.1)产品总装QFDII编写;

    3.2)部件QFDII编写;

    3.3)零件QFDII编写;

    3.准备内容

    1)QFDI;

    如上一篇所述,QFDI起到总纲作用,QFDII由QFDI转换而来,没有是不行的。

    2)零件3d图和2d图纸;

    在产品结构设计中,QFDII和结构设计是一体两面,相辅相存的存在。所以3d图和2d图是必须的。

    3)bom表(作参考用);

    BOM(Bill of Material):物料清单,是计算机可以识别的产品结构数据文件。

    一般的BOM表是根据装配层级展开的,可以用于QFDII制作展开。但若不是,或BOM表中有非产品组成部分,请根据产品装配层级展开;

    在机械工程师的脑子里,BOM表是个树形图。

    4)相同或相似的产品的QFDII;

    5)QFDII对应的详细教材;

    作者已经在网盘中给出。

    6)QFDII模板或QFDII软件。

     作者已经在网盘中给出。

    4.确认QFDII目标和数量(注意)

    拿到产品的BOM表,确认QFDII的数量。

    例图4-1,如下:

    如上例所示,零部件总数为11,那么共11张QFDII,一张也不可少。

    每一个部件,每一个零件都对应一章QFDII(一一对应关系),不可简化偷懒!

    5.依照产品装配层级展开制作QFDII

    因内容实在太多,作者打算在分章节描述。

    1)产品总成级别的QFDII;

    2)产品部件级别的QFDII;

    3)产品零件级别的QFDII;

     依照这三类QFDII的要求,完成整个产品的QFDII展开。

    这个是结构工程师需要做的,大工作量啊。

    作者在这里还是想说,如果在这里用excel表来做的话,真的没完没了的多。所以还是希望能能有小微工业软件的辅助设计,像QFD2000就很好,可惜正版是收费的,而且还不够好。比如BOM表不能导入,比如完成的数据库内容不能被DFMEA调用等。这个也是现在机械设计工业非常稀缺的。

    //作者非常想找人在这方面合作一下,但回报啊投入啊都搞不好,所以只能先拖着了。

    6.QFDII完成标准

    以此类推,直到完成所有零部件的QFDII。如上例的话共11张,不多不少。

    QFDII可以引出DFMEA,每一张QFDII对应一个DFMEA。

    所以,QFDII为DFMEA的台阶,这绝对不是可以偷懒的地方。切记!

    7.外购件和自行设计的零部件的区别

    文章前面已经反复的提及,QFDII和结构设计一体两面的。

    所以,QFDII的分解是要分解到最小的设计单元,即最小特征,绝不是最小零件或最小尺寸。

    这里就拿电机举例。

    7.1 电机为自行设计

    当一个电机是自行设计时,最小特征就是电机的零件的某个参数了,可能是尺寸,可能是材料。

    设计分析时,必须将电机先拆开成零件单元,其QFDII的分解如下:

    并且需要进一步分解,直到最小的特征。

    7.2 电机为外购件

    但当一个电机是外购件时,这一整个外购件可以看做一个特征,而规范外购件的参数即最小特征。那么它的QFDII分解如下:

    这时做设计时,是对供应商提出设计要求,并让他们满足,而不是在乎定子如何设计或转子如何设计。注意!

    8.QFD章节对应的资料

    关于QFD的分享资料,作者有两点想说的。
    1)对作者来说,最能让人理解QFD作用的不是QFD的各项资料,而是QFD2000这个软件。大家可以多用用,可能比读各种资料还好。这也是作者一直希望各种小微型工业软件能发展的原因。
    作者给的资料中,《质量管理与可靠性》这本书举的QFD的例子可以看看。
    2)QFD是日本人搞的东西,本质上是为了大家能使用,所以绝对是一项朴实但繁琐的技术,不要把它看得太过高大上,没必要的。
    其他的:
    原本作者分享一些资料,是想做些互动。
    也想要更好的沟通和多一些朋友。
    可以去关注作者的微信公众号:mdmodule;
    作者的邮箱:zjc9915@qq.com,可以写一些长感想,作者一般会回。
    下面是本章对应的网盘资料,很多都是作者用心做和花钱买的,值得想要的人一看。

    链接:https://pan.baidu.com/s/1P2UH3cJ1FFk-Nafa35043g 密码:b08t

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