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前几天，我跟公司一些新招的实施人员开了一个座谈会，请他们谈谈将近一年的顾问生涯的感受及遇到的阻碍。发现他们普遍对于成本计算不是很清楚，特别是发料成本相关的知识更是缺乏，这主要是因为他们以前都没有接触过财务相关的内容，对于成本的计算，更是第一次接触。
我发现他们主要是对于成本的相关知识没有形成一个体系，如对于发料成本，只知其一，不知其二。故，我在会后给他们总结了一份关于发料成本的资料，以供他们参考。
发料成本的计算，不同的企业有不同的要求，采用不同的方法。一般来说，发料成本的计算方法有先进先出法、后进先出法、加权平均法等等，其中，加权平均法又分为月加权平均法与日加权平均法。现在，我就以具体的实例，来说明一下，各种计算方法的不同以及在ERP操作中的相关技巧。
一、先进先出法。
假如某个材料，在11月15日以5元的单价进了500件，在11月30日又以5.5元的价格进了400件。在12月1日，车间领走了700件。假设，该材料没有库存，就这两比进货。那仓库领走的这700件材料，成本到底算多少呢?算5元一件，还是5.5元一件，又或者是两者的平均值5.25元呢?
这主要看采取什么样的方法，来进行发料成本的核算。若企业采用先进先出法，则以上的成本都是错误的。先进先出法，顾名思义，就是先进来的材料先出去，后进来的材料后出去，成本价格按实际的价格来核算。如此时领了700件材料，前面500件按5元的价格核算，因为这500件是按5元的价格买进来的;剩余的200件是按5.5元的价格来核算的，即按照这后面购买的价格来算的。总共的材料成本为3600元。
注意事项：
1、 这里我们所说的先进先出法，是帐目处理上的先进先出，跟实物没有什么关系。也就是说，帐目上根据先进先出法进行核算，但是，实务上，有可能是后来进的货先领出去。
2、 若用先进先出法，则对于单据的及时审核要求更高。如若进货的时间相隔不是太久，只隔一天进货，当前一天的进货单没有及时审核时，推迟了一天审核，则在领料时，就在当天开领料单，则就会发生错误，因为领料单的成本价格无从考量。
3、 在材料入库时，相关的费用要及时录入。有些公司，材料的送货费用已经包含在材料的价格中，但是，有些企业则不是。材料的采购价格跟材料的送货费用是分开的，但是，计算材料成本时，则要把两者加起来。所以，在入库时，若产生相关的费用，财务或者仓库要及时把费用单据入到系统中，并关联到对应的入库单中。这个单据的录入要及时，特别是不能够隔月处理，因为一般企业都是月底成本结转，否则，成本计算会不准。
二、后进先出法。
后进先出法，跟先进先出法类似，主要是企业出于谨慎的目的，发料的成本价格按最近的材料采购价格倒推。如在11月15日以5元的单价进了500件，在11月30日又以5.5元的价格进了400件。在12月1日，车间领走了700件。这700件的发料成本，若按照后进先出法，则其中400件是按照5.5元的价格来核算的，剩余的300件则是按照5元的价格来核算，最后，700件材料的总共材料成本为3700元。
注意事项：
后进先出法的计算方法，ERP的操作注意事项，跟先进先出法类似，一是要注意后进先出只是针对帐目，跟食物的发料顺序无关;二是相关的单据录入与审核要及时，特别是跟入库有关的费用单据，对于隔月入单子的现象，要严格避免。
三、月加权平均法。
加权平均方法比以上两种方法要复杂的多。因为其计算量大，所以在手工核算阶段，很少企业利用这种方式来进行发料成本的核算。加权平均法，根据需求精度的不同，又可以细分为两种情况，一是月加权平均法，二是移动加权平均成本法。
如11月初，某材料的库存材料成本为零。11月5日以5元的单价进了500件，在11月10日又以5.5元的价格进了400件。在11月8日，车间领走了300件;在1月15日，车间又领走了400件。则这700件材料，该如何计算成本呢?
月加权平均成本的计算思路：
1、 在领料时，ERP系统不会关系具体的材料成本数据。也就是说，利用月加权平均成本计算时，在领料时，只关心领料的数量。具体的材料成本，是在月底在计算的。
2、 到月底时，会根据本月的进货数量与进货价格，加权平均，计算出当月材料的平均成本价格。如上例，按照加权平均，计算出来的平均单位材料成本价格为(500件*5元+400件*5.5元)/(500件+400件)=5.22元。即当月700件材料的总共成本为3654元。从这里可以看出，月加权平均成本跟其他成本计算方法有一个显著的区别，就是，在本月中发生的领料事件，其单位材料成本都是一致的。
3、 仓库剩余的200件材料成本也是按照5.22元的价格计算，得出的材料成本，做为下个月月加权材料成本计算的基数。当每月进货次数比较多时，这个计算就比较麻烦。若靠手工核算的话，就会有一定的难度。
注意事项：
1、 这种方法虽然对于单据，如原材料进货单、原材料发料单等的及时性没有很严格的要求，但是，其要求在月底成本结转前，必须把相关的单据都录入完毕。所以，用户在月底前，做这支作业时，要检查相关的单据有没有全部录入，录入的单据有没有及时审核，特别是价格变更的话，价格变更单有没有及时录入及审核。这些小失误，最终都会影响产品的材料成本的准确性。
2、 月末库存盘点对于材料成本的影响。企业出于材料安全的原因，会定期、不定期的对仓库进行盘点。若盘点数量跟库存帐面数量不准时，会调整相关数据。这数据的调整会影响期初的材料成本。用户要特别关注，这个事件对于材料成本的影响。
四、日加权平均法。
日加权成本跟月加权成本虽然只有一字之差，但是，其复杂程度、精确度不可同日而语。
如11月初，某材料的库存材料成本为零。11月5日以5元的单价进了500件，在11月10日又以5.5元的价格进了400件。在11月8日，车间领走了300件;在11月15日，车间又领走了400件。
日加权平均法的基本思路是，每次进货，都计算一次材料成本，跟这批进货的数量与价格调整相关的材料成本。
在11月5日进货时，因为没有期初库存，所以，按5元的价格计算材料成本，总共库存材料为2500元;单位材料成本为5元。
在11月8日领料时，就以11月5日的单位材料成本为基础，计算发料成本。11月8日总共领料300件，即领料成本为1500元，库存的材料成本为2500元-1500元=1000元。
11月10日进货时，在材料录库时，会进行一次加权平均的计算。即(1000+400*5.5)/(200+400)=5.33元。在11月15日领料时，就以5.33的单位成本价格进行发料，400件的发料成本为400*5.33=2132元。当月700件材料的成本总共为3632元。
ERP操作注意事项：
从以上的计算，我们可以看出，日加权平均成本对于单据的及时性要求很高。如11月10日的领料单，在当日没有及时审核的话，在11月11日再审核时，则成本价格就会不一样。所以，如采用日加权平均成本，我们要求用户每日的单据，在当天就要录入审核完毕，不要拖到下一天。
从这四个例子中，我们可以看出，四种方法计算的成本价格都不一样，但是，并不是说哪种方法准确，其他方法有错误。只是因为核算的方法不同而已。企业可以根据自己的熟悉程度或者精度要求，来进行选择。一般来说，加权平均成本比其他两种方法的精度要高，而日加权平均成本又比月加权平均成本要高。当然，随着精度的提高，对于管理水平的要求，也随之提高。
所以，用户要在两者之间进行判断，选择一个合适的的方法。不过要注意的是，一旦方法确定，在短时间内，就不要再做调整，核算方法的前后统一，不仅是会计管理制度上的要求，也是ERP对于成本核算上的要求。
看了一下，开发的程序原来的算法是“日加权平均”，结果财务核算说成本相差0.16。 真不知道，怎么整，改成先进先出吧，又要考虑批号，再看吧。