前言
在吃方便面的时候，总会遇到料包多装少装、叉子多放少放等。
在买显示器的时候，总会有各种说明书、数据线、电源线、保修卡等。
一个产品的包装内，除了产品外，还会有各种配件等。
如何保证分装正确，另外，如何对包装内的物料进行检查，进行闭环控制？
方法1：称重
例如，产品1和配件A、B、C、D等，总重量是1kg，当缺少一个零件时，重量会降低。可以使用一个能够分辨最轻的配件的称，设置报警上下限，超出和低于正常重量，即可报警。
方法2：扫码
对产品和每个配件都贴上条码，只有扫描所有条码后，系统判断没有漏条码，再允许包装。此方法还方便进行质量追溯。
方法3：定量包装
比如产品和配件都数好100套的，然后进行包装，如果最后配件有多的或者少的，就证明这100套中有多装或少装。
这种方法效率不高。首先要确保100套的数量是正确的，另外需要返工前100套。
方法4：托盘5S
在托盘中固定位置放好每个物料。对每个托盘进行打包。是否缺料一目了然。
方法5：减少配件
例如，苹果12，减少配件充电器和充电线。消灭不了问题，就消灭提出问题的人！
总结：以上检查方法，很像通信校验位。没有十分完美的检测手段，只要能达到可接受成都，优选方便的、快速的检测方法即可。
方法1的称重，就像校验位是前面的和一样，但并不能保证，同时有两个bit错误。如果配件A和配件B的重量相等，应该装A*1+B*1，但出现以下情况时是发现不了的，A*2或B*2。
引用：https://max.book118.com/html/2017/0522/108300196.shtm