MRP AND Material Plan

在實現MRP自動跑需求前，必須明白MRP是要在兩個層次做設置，才能自動跑需求的

MRP需求計算公式：

 A = B*C -D

 A:實際需求

 B:需求數量

 C:BOM標準用量

 D:可用數量(PO/計劃訂單等)

1、工廠層次

spro->Production->Material Requirements Planning->Planning File Entries->Activate MRP and Set Up Planning File

 A、激活工廠層的MRP

   

 B、創建MRP參數文件

2、物料層次 

 A、MRP 類型

  

 B、特定工廠的物料狀態

C、建立MRP參數文件(MMD1，MMD2)、維護MRP行事歷 MD25/MD26

MRP 運行方式：

MRP各參數意思：

上圖中的

1、 在一般需求中我們選擇NETCH,就是凈需求，在距離上一次跑完MRP之後有需求的物料才跑MRP

2、創建採購訂單有三個參數，我們選2

   1 採購訂單 ：永遠都是產生採購訂單

   2 未清期間的採購：配合MRP2中計劃邊際碼中的第一個欄位OPEN PERID(OP.PD),在未清期間就產生採購申請，否則就是計劃訂單

   3 計劃訂單：永遠都是產生計劃訂單

3、交貨計劃也有三個參數：我們選擇3

   1  沒有計劃行：永遠都不會產生計劃行

   2 未清期間的計劃行

   3 有計劃行：永遠都產生計劃行

4、MRP清單，我們選1

   1  MRP 清單 ： MD05能查看到

   2 依賴意外信息：後台配置例外信息

   3 沒有MRP清單，MD05看不到

  

5、計劃模式，有三個參數，我們選擇2

   1 依賴計劃數據

   2 重讀BOM 和 工藝路線 ：產生的號碼不變，但是會重讀BOM AND ROUTING

   3 刪除并重讀BOM 和工藝路線 :產生新的號碼，重讀BOM AND ROUTING

6、調度，三個參數，我們選擇2

   1 基本日期，精確到天

   2 重讀工藝路線來計算，精確秒

下圖是我們用的參數設置：