精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，商管教育如EMBA、MBA等均对精益生产有所介绍。精益生产在日本近代文化中起到了极其重要的作用，日本政府甚至一度要求凡是企业中层领导，必须进修精益生产。
减少流程中的浪费属于精益生产的范畴，有人把精益生产与六西格玛相结合，成为精益六西格玛。
精益六西格玛
传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率。精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛要解决的所有问题，更是对其进行了扩充，它要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，例如不但要控制一个过程的产品一次通过率，还要优化整个生产流程，简化某些动作，而且简化的这些动作和过程的变异的控制有直接关系。
根据能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，可以把精益六西格玛活动分为精益改善和精益六西格玛项目活动。其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的title主要是简单的title，而精益六西格玛项目活动主要针对复杂title，需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来运用。
通过实施精益六西格玛，可以获得以下几方面的收益：
减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；
减少制品数量、减少库存、降低成本；
缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和相应顾客需求；
改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；
提高顾客满意度、提高市场占有率；
西蒙认为，精益六西格玛在产品经理的知识体系中，起到产品管理（含管理性输出）的重要作用。是产品经理知识体系中的重要基石。说它是一只脚，毫不为过。
如何区分增值和非增值活动？
要实现精益管理，最基本的一条就是要减少流程中的浪费，而在企业的生产经营活动中，要消灭浪费，就必须判别企业生产中的两个基本构成：增值和非增值活动。统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5%，必要但非增值活动约占60%，其余35%为浪费。
区分增值和非增值活动的有效方法是绘制价值流图，从而发现并消灭浪费、降低成本支出，获取最高的边际利润。
以生产企业而言，价值流是指从原材料变成成品、并给它赋予价值的全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。从“以客户为中心”的角度出发，增值活动包括将物品或信息改变其大小、形状、匹配度、形式或功能而符合客户需求的任何活动，非增值活动是指其他所有的占用时间、资源等不能符合客户需求的活动。
怎么绘制价值流图？
价值流图用一些简单的符号和流线从头到尾描绘每一个工序状态、工序间的物流、信息流和价值流的当前状态图，找出需要改善的地方后，再描绘一个未来状态图，以显示价值流改善的方向和结果。
VISIO 2010 更多形状-商务-业务进程-价值流
某购物网站订单的处理流程如下：
下一节预报，将以这个流程为基础进行细致分析。
关键词：节拍时间、可用工作时间、库存量、调整时间、员工数量、设备使用率、废品率等
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下节预报：减少过程中的浪费(2/2)
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