易普优APS行业方案：包装印刷行业高级计划排程
一、包装印刷行业发展概况
网络购物催生包装印刷行业迅猛发展，目前已具有万亿市场规模，全国包装印刷企业总数达30万家，其中规模以上企业只有2万多家，已然成为全球第二大包装大国。包装印刷行业作为饮料、日化、医药、电子器件等行业的配套产业，社会需求量大、科技含量日益提高，已经成为对经济社会发展具有重要影响力的支撑性产业。
国内包装工业总产值(亿元)
二、包装印刷行业计划特点
（1）多品种，小批量，生产计划预测不准确
包装印刷企业订单趋向多品种、小批量趋势，每日订单数量有上百笔，很难预测订单在什么时候到来，因此，对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统。
（2）交货期越来越短，准交率要求越来越高。
订单交货期越来越短，本着“客户为中心，客户至上”的理念，包装印刷企业一般希望有一种全面的计划指导生产，达到按需制造准时交货，满足市场与客户需求。
（3）计划人员要求高，排程复杂，调整困难
计划是生产制造的指挥棒，包装印刷企业为了提高计划准确率，采用人工Excel方式将计划精细化安排到机台，因此计划员不仅仅经验要求高，人数多（10来个左右），并且计划员之间协调复杂。
（4）自动化水平相对较高，基础数据条件较好
自动化水平相对较高，产品的质量和生产率很大程度依赖于数控机床、柔性制造系统等，通常已有ERP以及报工系统，基础数据相对比较完善。
（5）生产计划需要考虑物料制约，快速进行欠料分析。
企业生产计划不仅仅要考虑到设备产能制约，并且需要考虑关键物料制约，防止停工待料。另外对于一般通常不缺料的物料，也需要快速进行物料欠料分析。物料印刷人工排计划非常复杂，常常需要在多个系统之间反复排查核对数据，耗费大量的人力物力。
三、生产计划核心业务需求
- 订单产品：多品种、小批量；交期紧、难度大。
- 信息化系统基础：已推行ERP、MES等系统，客户需求（预测、订单等）、工程、BOM、物料库存、在制库存、标准工时等资料可以通过ERP或MES等系统获取；
- 管理层： 缺乏整体系统进行分析、监控、追溯；
- 跟单员： 无法实时了解相关情况，很难准确答复客户进度、无法有效地承诺客户交期。跟单员与计划、采购等跨部门协作、信息传递、接口管理不够准确、及时。
- 计划员：手工排程，人员多、工作强度大、效率低；各计划员按工序分开排产，而且容易因人为原因(如：沟通不到位) 造成计划不合理；对人员的技能、对公司的熟悉程度、人员的工作态度依赖性很大；很难分析产能负荷情况、生成实际完成情况、生产均衡情况等。
- 生产主管机长等：以便及时或提前安排相关生产准备工作（如：刀模样稿准备、物料领用和确认、人员安排等）；无法通过系统及时了解计划达成情况、工序平衡、工序瓶颈（负荷）、异常等情况。
- 物控&采购：目前物料需求分析通过ERP的协助完成，与生产计划衔接不够紧密，无法准确的通过系统计算物料需求规划与采购需求；希望通过系统能实时获取物料需求计划、物料采购需求等；
四、计划排程系统关键目标
易普优APS帮助包装印刷行业建立以APS计划为核心的企业计划管理平台，配合以ERP、MES等系统，带动整个生产运营更加快速、高效运作，缩短周期，提升产能。易普优APS帮助企业实现如下关键目标：主计划排程，交期评估，工序计划，物料需求，欠料分析，产能负荷分析，报工滚动等内容。
五、易普优APS如何解决包装印刷行业生产计划难题
1.基础数据与ERP无缝集成：包装印刷行业ERP（TipTop，SAP等）里面维护产品，工艺路线，机台设备，产能，订单等基础书，易普优APS支持与ERP无缝集成，并且对数据进行多维度可视化展示（树形结构，鱼骨图，表格方式等），并且支持多工艺段的网络状的串并行关联关系，支持包装印刷行业复杂约束条件的配置。
图 2 复杂产品：多工序的串并行关系
2.模拟排程，主计划排程，答复交期。易普优APS根据产品BOM的工艺段，工艺序，工作中心产能，生产日历等设置，快速模拟试算，得到工单的计划开始/结束时间，以及工单每道工序精细化的计划开始/结束时间，机台安排等等，便于计划员答复工单的交期，且可以通过甘特图展示工单的计划。
图 3 易普优APS主计划排程：订单与工序计划
图 4 易普优APS：订单甘特图
3.生成精确的工序机台计划，工序之间的计划协同满足前后工艺约束，产能约束等多种约束规则，且可以按照机台或工艺进行分组，方便计划员筛选查看各自负责的计划，跟进物料、确保交期；车间班组长可以按照生产计划顺序执行，保障前后工序协同生产。
图 5 易普优APS：精细化工序级计划
4.物料需求计划/物料欠料分析：根据BOM物料组成用量，按工序开工时间计算物料需求计划，关键物料欠料分析（按照计划先进先出扣减库存），每张工单的物料欠料分析等等。
图 6 易普优APS：工单物料需求计划+欠料分析
图 7易普优APS报表：工单物料需求计划+欠料分析
5.成品产出计划：易普优APS自动产成品的产出报表，指导生产进行成品入库检验或者成品交货，支持多种模式：按班组/日/周/月等方式汇总。
图 8 易普优APS：成品产出计划
6.动态产能负荷/机台有效产出：易普优APS自动生成机台的负荷/产出报表，便于管理层及机长了解计划期间每天的负荷情况，了解车间动态产能情况。
图 9 易普优APS：机台计划产能负荷
图 10 易普优APS：机台计划产出数量
7.可延续性滚动计划：考虑生产执行情况，与生成执行与报工系统集成，考虑实绩完成与异常情况，易普优APS支持配置T+3，T+1等等计划模式。
图 11 易普优APS：计划滚动排程原理示意图
六、易普优APS系统实施效果
武汉易普优科技有限公司是国内领先的高级计划排程与生产计划优化的解决方案提供商，10多年来专注于计划优化领域。易普优APS是业内顶尖技术水平APS产品，可广泛适用于汽车零部件、飞机、船舶、工程机械，包装印刷，电子，家电，线束，快销等行业，更加适用于国内企业。
深圳市裕同包装科技股份有限公司是包装印刷行业龙头企业，易普优APS为裕同科技40多家分子公司提供定制化的解决方案，助力裕同企业战略升级，引领包装印刷行业的精益计划改造。实施易普优APS给包装印刷行业带来如下效果：
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